Администрация гарантирует обеспечение сохранности авторской или согласованной с авторами версии опубликованных в каталоге и на сайте материалов
Каталог A
Авторство и подтверждение авторских прав - регистрация идей, концепций, теорий, гипотез.
(A2B) Техника
- Регистрационный №:
- А2В009 (теория)
- Дата:
- 21.11.2008
- Автор(ы):
- Линник Лев Николаевич
- Заявитель (и) на право собственности:
- Линник Лев Николаевич
- Название:
- "Теория патентования изобретательских решений", федеральный приоритет
- © Линник Лев Николаевич, 2008
"Теория патентования изобретательских решений", федеральный приоритет
© Линник Лев Николаевич, 2008
- Регистрационный №:
- А2В008 (метод/методика)
- Дата:
- 26.08.2008
- Автор(ы):
- Григорий Видревич
- Заявитель (и) на право собственности:
- Григорий Видревич
- Название:
- "Математический метод обработки чертежей для гибки и штамповки", международный приоритет
- © Григорий Видревич, 2008
"Математический метод обработки чертежей для гибки и штамповки", международный приоритет
Математический метод обработки моделей или чертежей для гибки и штамповки с целью получения более точных размеров заготовки, отличающийся тем, что при обработке учитываются следующие характеристики: а) толщина металла, б) радиус пуансона, в) угол гибки или штамповки, г) величина матрицы.
Эти четыре характеристики, при математическом воздействии на них, и позволяют получать точные размеры заготовки на основании входящих чертежей или опытных моделей.
© Григорий Видревич, 2008- Регистрационный №:
- А2В007 (изобретение)
- Дата:
- 23.03.2008
- Автор(ы):
- Леонид Владимиров
- Заявитель (и) на право собственности:
- Леонид Владимиров
- Название:
- "Координатная система контроля целостности", федеральный приоритет
- © Леонид Владимиров, 2008
"Координатная система контроля целостности", федеральный приоритет
Система контроля целостности технологических каналов (КЦТК) гетерогенных ядерных реакторов (ЯР), включающая зазоры между графитовой кладкой и ТК, трубки для отвода парогазовой смеси от этих зазоров к датчикам температуры и сами датчики температуры, ОТЛИЧАЮЩАЯСЯ тем, что с ЦЕЛЬЮ значительного упрощения системы и сокращения объёма помещений под её монтаж, от каждого зазора выведено два коротких штуцера, соединяющих зазор с двумя взаимо перпендикулярными коллекторами, подсоединёнными через штуцера с несколькими зазорами и образующими горизонтальную решетку выбранной зоны реактора; например, для зоны реактора (9*9) ТК число коллекторов - трубок отвода парогазовой смеси будет равно не 91, а 9+9=18.
В настоящее время для КЦТК используют температурные датчики, к которым отводится газ (а зот или азотно-гелиевая смесь)по индивидуальным трубкам, связанным с зазором между графитовой кладкоой и ТК.. Теплоёмкость сухого газа мала и он охлаждается практически до температуры помещения, в котором установлены датчики температуры; сигнал течи при этом отсутствует. При разгерметизации какого-либо ТК, в зазор, а затем и в индивидуальную трубку попадает парогазовая смесь со значительно большей теплоёмкостью, ввиду чего она не успевает остыть до температуры помещения и на соответствующем датчике возникает сигнал о дефекте канала.Система давно и надёжно работает, но наличие нескольких тысяч трубок , которые надо "тянуть" от реактора в помещение контрольных датчиков значительно усложняет ситему и тебует большого пространства. Предлагаемая система координатного контроля значительно упрощает систему, сокращая на порядок число трубок отвода газа и самих датчиков. Дефектный канал легко обнаруживается по сигналам двух перпендикулярных коллекторов.
© Л. Владимиров, 2008- Регистрационный №:
- А2В006
- Дата:
- 25.02.2008
- Автор(ы):
- Благодаров Юрий Петрович
- Заявитель (и) на право собственности:
- Благодаров Юрий Петрович
- Название:
- "Способ уплотнения неподвижного соединения в автоклаве и устройство для осуществления способа", федеральный приоритет
- © Благодаров Юрий Петрович, 2008
"Способ уплотнения неподвижного соединения в автоклаве и устройство для осуществления способа", федеральный приоритет
- Способ уплотнения неподвижного соединения в автоклаве, заключающийся в том, что неподвижное соединение уплотняют уплотняющим веществом, сжимая его механизмом сжатия , отличающийся тем, что сжатие уплотняющего вещества производят в ёмкости уплотняющего вещества.
- Способ по п.1, отличающийся тем, что сжатие уплотняющего вещества производят за счёт изменения габаритов ёмкости уплотняющего вещества.
- Способ по п.1, отличающийся тем, что границу поверхности уплотнения неподвижного соединения уплотняющим веществом меняют, за счёт изменения местоположения механизма сжатия уплотняющего вещества.
- Устройство для уплотнения неподвижного соединения в автоклаве, включающее автоклав, крышку, уплотняющее вещество, механизм сжатия уплотняющего вещества, отличающееся тем, что оно имеет ёмкость с уплотняющим веществом.
- Устройство по п.4, отличающееся тем, что ёмкость и механизм сжатия уплотняющего вещества установлены внутри автоклава.
- Устройство по п.5, отличающееся тем, что механизм сжатия выполнен из диафрагмы и штока.
- Устройство по п. п.5 и 6, отличающееся тем, что ёмкость уплотняющего вещества образована поверхностями крышки и диафрагмы; между ними, в ёмкости, установлены стойки.
- Устройство по п.6, отличающееся тем, что шток выполнен с возможностью выхода через крышку или диафрагму.
- Устройство по п.6, отличающееся тем, что диафрагма выполнена из тарельчатой пружины.
- Устройство по п.6, отличающееся тем, что по окружности диафрагма выполнена из уплотнителя.
© Ю. П. Благодаров, 2008
- Регистрационный №:
- А2В005 (изобретение)
- Дата:
- 25.02.2008
- Автор(ы):
- Благодаров Юрий Петрович
- Заявитель (и) на право собственности:
- Благодаров Юрий Петрович
- Название:
- "Центратор внутренний - ручной", федеральный приоритет
- © Благодаров Юрий Петрович, 2008
"Центратор внутренний - ручной", федеральный приоритет
- Центратор внутренний, состоящий из обечайки, механизма изменения окружности обечайки, отличающийся тем, что обечайка выполнена, с возможностью разделения поперёк оси, на определённом участке боковой поверхности, на полосы, а механизм изменения окружности обечайки осуществлён за счёт изменения местоположения полос.
- Центратор внутренний по п.1, отличающийся тем, что изменение местоположения полос осуществлено, посредством сжатия или растяжения, вдоль оси обечайки.
- Центратор внутренний по п.1, отличающийся тем, что торцевая поверхность обечайки имеет механизм фиксации от осевых сдвигов.
- Центратор внутренний по п.3, отличающийся тем, что механизм фиксации от осевых сдвигов выполнен в виде кольца, закреплённого на боковой поверхности обечайки.
Изобретение относится к устройствам для центровки концов труб и секций при сварке трубопроводов. Может быть применено на предприятиях нефтегазовой промышленности. Устройство также может быть использовано, при креплении несущих конструкций тоннелей в метрострое, в шахтах.
© Ю. П. Благодаров, 2008- Регистрационный №:
- А2В004 (изобретение)
- Дата:
- 25.02.2008
- Автор(ы):
- Благодаров Юрий Петрович
- Заявитель (и) на право собственности:
- Благодаров Юрий Петрович
- Название:
- "Способ выравнивания кромок труб и устройство для его осуществления", федеральный приоритет
- © Благодаров Юрий Петрович, 2008
"Способ выравнивания кромок труб и устройство для его осуществления", федеральный приоритет
- Способ выравнивания кромок труб, заключающийся в выравнивании кромок труб продавливанием, отличающийся тем, что продавливание осуществляют накатыванием поверхности на кромки труб, в зоне изменения характеристик кромок труб.
- Способ по п.1, отличающийся тем, что характеристики кромок труб меняют, используя нагрев.
- Устройство для выравнивания кромок труб, состоящее из корпуса, продавливающего узла, источника изменения характеристик кромок труб, отличающееся тем, что продавливающий узел выполнен в виде обруча, надетого на корпус, между обручем и корпусом имеется раздвижной механизм, а источник изменения характеристик кромок труб расположен в зоне продавливания обруча внутренней поверхности кромок труб.
- Устройство по п.3, отличающееся тем, что продавливающий узел состоит из узлов перемещения: по корпусу и по обручу.
- Устройство по п.4, отличающееся тем, что между узлами перемещения по обручу и по корпусу установлен раздвижной механизм.
- Устройство по п.4, отличающееся тем, что узлы перемещения по обручу и по корпусу выполнены из направляющих качения, расположенных по окружностям корпуса и обруча, и промежуточных тел качения.
- Устройство по п. 4, отличающееся тем, что на узле перемещения по обручу установлен каркас.
- Устройство п.7, отличающееся тем, что каркас огибает зону накатывания обруча на внутреннюю поверхность кромок труб.
- Устройство по п.3, отличающееся тем, что обруч имеет впадину по окружности.
- Устройство по п.7 и п.9, отличающееся тем, что каркас входит во впадину и проходит через зону накатывания обруча на внутреннюю поверхность кромок труб.
- Устройство по п.7, отличающееся тем, что на каркасе, в зоне накатывания обруча на внутреннюю поверхность кромок труб, установлен источник изменения характеристик кромок труб.
- Устройство по п.11, отличающееся тем, что источником изменения характеристик кромок труб является источник теплового воздействия.
- Устройство по п.11, отличающееся тем, что источник изменения характеристик кромок труб имеет механизм подводки к кромке.
Отличительной особенностью от существующих является то, что выравнивание кромок труб осуществляют методом продавливания кромок труб накатывающейся цилиндрической поверхностью. В зоне продавливания, одновременно, производится нагрев кромок труб и сварка.
© 2008 Благодаров Ю. П.- Регистрационный №:
- А2В003 (изобретение)
- Дата:
- 18.02.2008
- Автор(ы):
- Леонид Владимиров
- Заявитель (и) на право собственности:
- Леонид Владимиров
- Название:
- "Разложение воды на водород и кислород", федеральный приоритет
- © Леонид Владимиров, 2008
"Разложение воды на водород и кислород", федеральный приоритет
- Способ разложения воды на водород и кислород, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат в процессе разложения, на воду воздействуют излучением низкой частоты (например, радиочастоты), резонансной с собственными частотами излучений молекулы воды, обеспечивающими удержание составляющих молекулы.
- Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью отделения водорода из газоводной среды, используют мембрану, пропускающую только водород, например, платиновую.
- Способ по п.1 и п.2, отличающийся тем, что, с целью удешевления мембраны, её изготавливают из нержавеющего металлопорошка (например, смеси титана с аллюминием), наносимого на очень мелкоячеистую сетку методом плазменного напыления.
Суть предложения: Использование явления резонанса и в механических и электромагнитных системах позволяет значительно снизить энергозатраты для получения необходимого эффекта. Например, для разрушения бетонного моста усилий даже сотен солдат недостаточно, но один взвод, просто шагая по мосту "в ногу", способен в кратчайшее время его разрушить. За счёт резонанса происходит разрушение зданий при землетрясениях; усиливается звук в музыкальных инструментах /"Иерихонские трубы" - звуком разрушены стены Иерихона - легенда/. Основные требование к воздействующей частоте : она должна быть не просто резонансной, а более низкой частоты, чем та, на которую воздействуют.
© Л. Владимиров, 2008- Регистрационный №:
- А2В002 (изобретение)
- Дата:
- 15.02.2008
- Автор(ы):
- Юлай
- Заявитель (и) на право собственности:
- Юлай
- Название:
- "Волновая электростанция", федеральный приоритет
- © Юлай, 2008
"Волновая электростанция", федеральный приоритет
© Юлай, 2008
- Регистрационный №:
- А2В001 (изобретение)
- Дата:
- 30.01.2008
- Автор(ы):
- Леонид Владимиров
- Заявитель (и) на право собственности:
- Леонид Владимиров
- Название:
- "Конструкция графитовых блоков кладки канального ядерного реактора", федеральный приоритет
- © Леонид Владимиров, 2008
"Конструкция графитовых блоков кладки канального ядерного реактора", федеральный приоритет
Конструкция графитовых блоков кладки канального ядерного реактора, ОТЛИЧАЮЩЕГОСЯ тем, что С ЦЕЛЬЮ обеспечения надёжной и простой выемки из реактора дефектного канала для замены его на герметичный, в каждом блоке кладки на наружной поверхности блоков сделаны по всей их высоте насколько (например, восемь) узких (например, 2-3 мм) прорезей, параллельных оси центрального отверстия блоков.
ОПИСАНИЕ СУТИ.
Блоки графитовой кладки (замедлителя) под воздействие радиации в процессе эксплуатации деформируются, причём величина и направление деформации зависят от марки графита и его температуры. Применяемые марки графита обладают свойством усадки при температурах выше 400-450 градусов Цельсия и свойством распухания при меньших температурах. В существующих канальных уран-водо-графитовых ядерных реакторах максимальная температура в углах графитовых блоков квадратного сечения составляет 700-750 градусов, а в зоне отверстий, через которые проходят трубы технологических каналов, температура значительно ниже (порядка 300 градусов). Таким образом, наружные слои графитовых блоков находятся в зоне усадки, а внутренние - в зоне распухания. Поскольку зона распухания относительно мала, наружные слои графита постепенно в процессе эксплуатации деформируют и внутренние слои, уменьшая диаметр отверстия блока, так что через несколько лет зазор "труба - блок" исчезает и трубы каналов оказываются зажатыми в кладке. Извлечение дефектного канала при этом превращается в чрезвычайно сложную и дорогую операцию , связанную с изготовлением спецоборудования и проведением "грязных" работ с увеличением радиационной нагрузки на обслуживающий персонал.
Предлагаемая конструкция с наружными прорезями , сделанными , примерно, глубиной до линии раздела температурного поля в сечении блока на зоны менее граничной температуры ( 400- 500 градусов) и выше её, ликвидирует обжим внутренних слоёв блоков и каналы всегда могут быть извлечены простым штатным образом.
© Л. Владимиров, 2008
Начало | Пред. | 1 2 3 4 5 | След. | Конец
Меню раздела
Актуальная информация
Интелл-Защита
От администрации
Новости